以下是:江苏省苏州市螺纹钢连接件常年现货的产品参数
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天鑫达不绣钢管生产厂家
江苏苏州天鑫达不绣钢管生产厂家主要业务范围 H型钢生产厂家。公司自成立以来,经过多年的发展,建立并完善了组织管理体系,职业管理体系认证。我们拥有经验 丰富的设计、施工团队,并引进了技术。只做合格产品,真诚服务客户是公司经营的宗旨,我们将以优良的产品质量、严格科学的管理、完善的服务与各地客户真诚合作,共为我国康体事业的 发展做出贡献。
钢筋衔接套筒拧紧力矩的质量和外观查看,查看外观质量,螺纹概括衔接套筒外表开裂,外表和内部的线程能够不会有严峻的腐蚀和其他可见的缺点;用一个专用的螺纹塞规尺度内螺纹查看,查看办法它的插件应该是润滑,并拧紧调整,拧紧插头端的调理长度不得超越3P。钢筋衔接套筒外观质量应独自进行测验,不契合需求的钢筋接头,应及时调整或采纳其他有用办法,以衔接;外观质量自检合格的钢筋衔接套筒,它应该是随机的测验现场质量查看员。为500的条件下,一样的布局,一样的资料,一样类型的钢套筒的标准一样的水平,连续生产的特定的查看和查验,是小于500,一个测验批次;每个查验批钢筋衔接台,15%的建筑布局中随机抽取。不少于75钢套筒拧紧力矩测验其质量和外观;钢筋衔接套筒抽样合格率应不小于95%。采样不少于95%的合格率,而另一个中获取一样金额的联合复检。当两个测验合格率不低于95%,一些合资资历。若是排位赛仍然是低于95%,然后应对一切关节查看。失利的联合查看,获取三个接头拉伸强度实验,一切这三个接头拉伸强度测验成果契合一些衔接JGJ107外观质量查验的有关规定。
钢筋滚丝机如何操作?(一) 加工前的准备:
1、 接好电源,调整电机为正转(方法:使配电箱中正反丝拨档开关处于正丝位置,站在机床钳口端看,滚轧头旋转方向为逆时针方向为正转,否则将电源线倒相)。电源为三相380V,50HZ。
2、 冷却液箱中,加足水溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
3、 检查减速机机油位置是否正常(透明胶管三分之一处)次使用在两个机油孔内加机油到正常位置。
(二)、空车试转
1、 接通电源,检查冷却水泵是否正常。
2、 操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。
(三) 加工前调整
1、 根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮,滚丝轮与加工钢筋直径的关系见下表:
滚丝轮外径 φ78.2 φ69.4 φ59
加工钢筋直径 φ16~φ22 φ25~φ32 φ36~φ40
螺 距 2.5 3.0 3.0
钢筋连接套筒施工质量检查的方法1、施工质量外观检查
(1)检查压接道次是否符合设计规定,不得少压、重压等现象,接头小压痕应符合上述表中的规定。
(2)接头表面不得有肉眼可见的裂纹。
(3)接头处弯折≤40。
(4)接头两端钢筋上显露检查标志,但不显露定位标志。
(5)外观检查时在接头中抽取3个试件作抗拉试验,若有一个试件的强度低于设计值,则该批接头不合格。
2、抗拉性能检查
(1)现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批,不足500个的也作一批。
(2)对每一批验收件中随机抽取的三个试件进行评定,当3个试件的单向拉伸试验结果均符合《JGJ107-96》中的要求,则该批接头合格。
(3)如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件复检,复检时仍有一个不合格,则该批接头不合格。
(4)在正式施工前尚应进行现场条件下的挤压连接工艺试验,试验合格后方能正式施工,在施工中不同批次钢筋进场前,也应进行工艺检验。工艺检验,每种规格试件不少于3根。检验结果应符合规范《JGJ107-96》要求。
一、钢筋连接接头的现场检验按验收批进行,即每一楼层,在相同的施工条件下,采用同批材料的同等级、同型式、同规格接头、以500个为一个验收批,进行检验和验收,不足500个时也作为一个验收批,每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定.钢筋连接如有一个试件不符合要求现场检验,包括外观检验和接头单向拉伸试验.
1、外观检验
(1)锥螺纹的外观检验,随机抽取同规格接头数钢筋连接套筒的10%,应满足钢筋与连接套的规格一致,接头丝扣无完整丝扣外露要求,锥螺纹接头应作力矩扳手检验,梁柱构件按接头数的15%,钢筋连接且每个构件的抽验数不钢筋连接套筒得少于一个接头,基础墙、板构件按各自接头数每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽验3个接头.钢筋连接每批接头应全部合格,如果有一个不合格,则该验收批应全数检查,对达不到钢筋连接套筒合格要求的钢筋直螺纹连接套筒,应进行补强,如;接头松动或钢筋连接套筒达不到型式检验报告要求的力矩值,丝扣外露不符合锥螺纹和直螺纹连接要求等.钢筋连接连接件接头要及时填写接头质量检查记录.
(2)工程开工前,施工技术人员要了解设计文件规定的钢筋接头性能等级,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告.型式检验报告必须包括连接套长度、钢筋连接套筒外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数.
(3)钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验,工艺检验合格后,方可在工程上进行钢筋机械连接操作.
(4)要作好技术交底工作,及时填写接头质量检查记录.
(5)直螺纹的外观检验,随机抽取同规格接头数的10%,应满足钢筋与钢筋直螺纹连接套筒连接套的规格一致,接头外露丝扣不超过三扣,其它要求与锥螺纹的外观检验基本相同.钢筋连接对接头有特殊要求的结构,应按设计文件注明的检验项目要求,作相应的检验
螺纹钢连接件质量领先
克服了套筒挤压连接技术的不足。锥形螺纹头完全预制,现场连接时间短。该领域只需要用扭矩扳手来操作。然而,圆锥螺纹接头的质量还不够稳定。由于加工线的路径削弱了基材的横截面面积,从而减小了接头强度,只能达到基材实际抗拉强度的85 ~ 95%。锥螺纹连接技术在中国和国外相比还存在一定差距,其中突出的问题是单一的,从16岁到40毫米直径钢使用螺距为2.5毫米,2.5毫米间距是适合22毫米直径钢筋连接。钢连接套筒的圆锥螺纹连接是由钢棒末端的特殊圆锥螺纹和连接件的锥形螺纹咬合力形成的。锥形螺纹连接技术的诞生太厚或者太薄的钢筋连接的强度不理想,尤其是对36毫米直径40毫米钢锥螺纹连接,很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍。
我公司及穿孔、热轧、冷拔销售于一体,实行多元化经营战略方针,公司占地面积120亩,拥有职工200多人,热轧机组两台,冷拔机组4台,穿孔机组4台,常年生产φ6-325×1-65的无缝钢管。6-159*1-20的精密钢管.精密钢管线30多条.产品达到自产自销.
现场连接占用工期短,现场只需用力矩扳手操作,不需搬动设备和拉扯电线,施工方便快捷。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。钢筋套筒类零件的材料一般选用钢,铸铁,青铜或黄铜。有些滑动轴承采用双金属结构,以离心铸造法在钢或铸铁内壁上浇注巴氏合金等轴承合金材料,既可节省贵重的有色金属,又能提高轴承的寿命。钢筋连接套筒类零件毛坯的选择与其材料,结构,尺寸及生产批量有关。孔径小的套简,一般选择热轧或冷拉棒料。锥螺纹丝头完全是提前预制也可采用实心铸件,孔径较大的套筒,常选择五缝钢管或带孔的铸件,锻件,大量生产时,可采用冷挤压和粉末冶金等先进的毛坯制造工艺,既可提高生产率,又能节约材料。
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